由于傳統(tǒng)光學(xué)系統(tǒng)的局限性，在檢查過程中會(huì)遇到許多難以克服的困難，造成大量的人力物力浪費(fèi)。內(nèi)孔缺陷檢測(cè)儀正在逐步取代傳統(tǒng)的手動(dòng)操作方法，從而降低了人工成本并達(dá)到了高精度缺陷檢測(cè)的要求，專注解決您當(dāng)下的視覺難題。
 

　　內(nèi)孔缺陷檢測(cè)儀廣泛用于實(shí)驗(yàn)室，特殊檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，造船，石油和天然氣設(shè)備，航空航天，軍事，化學(xué)，電力，鋼鐵，冶金，鐵路，汽車制造，機(jī)械，鍋爐和壓力容器，特種設(shè)備，石油管道，建筑業(yè)，模具制造等行業(yè)。主要用于檢測(cè)組件（太陽(yáng)能電池板）的各種內(nèi)部缺陷：破碎的網(wǎng)格，隱藏的裂紋，碎片，碎片，虛焊，燒結(jié)網(wǎng)，黑芯，黑邊，混合文件，低效薄膜，過切邊，PID，衰減，熱點(diǎn)衰減等。

　　內(nèi)孔缺陷檢測(cè)：檢查陶瓷濾芯的內(nèi)孔是否由于雜質(zhì)或缺陷而損壞或堵塞。檢測(cè)困難：特征小且厚度大。普通成像物鏡不能保證光準(zhǔn)直，因此普通成像系統(tǒng)無法檢測(cè)到此類樣本。

　　1、高精度量化定位，滿足近，遠(yuǎn)距離檢測(cè)的要求；

　　2、近場(chǎng)盲區(qū)小，滿足小口徑，薄壁管檢測(cè)的要求；

　　3、自動(dòng)校準(zhǔn)：一鍵自動(dòng)校準(zhǔn)，操作非常方便，自動(dòng)測(cè)試探頭的“零點(diǎn)”，“K值”，“前緣”和材料的“音速”;

　　4、自動(dòng)顯示缺陷回波位置（深度d，水平p，距離s，幅度，等效dB，孔徑ф值）；

　　5、自由切換三個(gè)刻度（深度d，水平p，距離s）；

　　6、自動(dòng)增益，回波包網(wǎng)絡(luò)和峰值記憶功能提高了檢測(cè)效率；

　　7、內(nèi)孔缺陷檢測(cè)儀自動(dòng)記錄缺陷檢測(cè)過程并可以動(dòng)態(tài)回放；（無*）

　　8、φ值計(jì)算：直探頭鍛造探傷，準(zhǔn)確缺陷高波自動(dòng)轉(zhuǎn)換孔徑φ值。